回到脚手架边上，徐毅拉动起重机，把组装的板再次放倒在。

        组装之前，虽说调整过枕木之间的距离，过为了保险起见，徐毅有把段钢轨和带锯底座都搬到枕木上面连接起来。重新确定了枕木上的标记，确保能够跟些固定螺栓的孔能够重合起来，才把钢轨都拆开搬走，准备给枕木钻孔。

        徐毅用g" />差多三毫米粗" />的钻头装在电钻上，用钻头抵在些钢片的螺丝孔中央，双手握住电钻的手柄向压在枕木上面。

        保持钻头垂直对准枕木，徐毅扣了板机，就见着钻头嗡嗡作响钻进了枕木里面。

        直到钻头差多全都钻到枕木里面，徐毅松开扳机，把钻头退了来。

        毕竟是木，厚度也比较大，跟之前的垫片还样，枕木固定在里已经没法再调整了，所以徐毅觉得必要的小心还是非常需要的。

        样用细钻头钻个导引孔，之后再上粗" />钻头，能够更保证加工j" />度降低难度。

        导引孔全都加工以后，徐毅直接换上了跟螺栓规格致的加钻头，抵在之前钻的导引孔上再次扣了板机。

        钻头吃进去差多十多厘米，徐毅就感觉手上空，钻头明显往沉去。徐毅退钻头，就看到前面的锋刃上带了丝的泥土，显然枕木和面的板已经彻底钻透了。

        钻孔活儿算太难。劳动强度也算太大，过对于控制的要求就比较。

        毕竟是在木上面钻孔，孔径比较大。电钻的功率显得有些足，用力小了钻头吃进木头，用力大了电机干脆就罢工了。

        没钻个孔，钻头更是变得滚，甚至拔钻头的时候，能闻到股木头烧焦的味来。

        为了避免钻头过退火，徐毅只钻个孔就停来歇会儿。等着钻头自己冷却来再接着干。就样断断续续忙活久，才算把所有的孔给钻。

        徐毅看着没什么问题。就把底板再放了来。

        现在，就只剩上面的面板需要处理了。过面面都钉了，上面面还有什么难的？

        底面还得仰着头从往上钉，会比个踩在上面钉更有效率吧。

        照例。调整着板度，避免接头落空以及搭在个方以后，徐毅把上面的板很快就给钉了。

        临近枕木上面些钻孔的位置，徐毅同样调整相邻的板宽度，让钻孔的位置尽可能落在盖在上面层木板的中间。

        止如此，为了增强些承重位置的强度，徐毅没使用松木，都是用些栎木集成材的板代替些松木。

        同样把板钉到边上，留着最后条没有钉上。徐毅才停了来，拉动千斤把板拉了起来。

        板拉到合适的度以后，徐毅再拿着电钻钻到板面。把钻头c" />入之前钻的孔里，把上面的板也给钻透了。

        只是层板没有多厚，所以钻头过的况没有发生，徐毅钻得倒是很快。

        再用扁刃凿把钻孔边缘的毛刺清理以后，徐毅就绕到板正面，拖着装着个螺栓的袋。小心踩在板上面走到个钻孔边上。

        拿起g" />螺栓，旋掉上面的螺帽。徐毅把大头朝穿在了孔里，就朝着个钻孔走了过去。

        直到所有的螺栓都c" />之后，徐毅就再绕到板的面，拿着螺帽把螺栓简单固定了。

        徐毅再次拉动起重机，把板放到了上，过了会儿就再拉了起来。

        上就现个个圆形的小孔，边上还带着的痕迹——里就将是螺栓安放的位置。

        同样，螺栓太，如果就么直接装在板上面，面上还得再露来差多七八厘米，毕竟东西原本设计的就是要装在面的混凝土面上的，靠着么两层板和枕木实在没办法把螺丝留到够短的程度，跟之前样，还得再加上垫片才行。

        过次的垫片就用再像之前的么厚了，次面能垫进去的垫片厚度只能有六厘米。

        之前的栎木木方太厚能再用了，徐毅还得再把们全都锯薄才行。

        拿着木方放到个小的带锯的工作台上，徐毅返身去拿角尺，脚步却停了来，他想到另个问题——栎木杂木有着很的力学x" />质，但始终还是木材。

        作为跟人类关系最密切，古中外最常使用的建材或者装饰材料，人类对于木材的特x" />了如指掌。

        木材品同，会导致各各样的同以外，却有着个共同的特x" />——有各向异x" />材料，顺纹方向与横纹方向有着相当大的差别。